系統(tǒng)概述

在鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中，采用人工檢測(cè)存在著檢測(cè)質(zhì)量不穩(wěn)定、部分缺陷不易識(shí)別、檢測(cè)效率低下等問(wèn)題。鋰電檢測(cè)設(shè)備借助機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率檢測(cè)需求，對(duì)生產(chǎn)一致性高、穩(wěn)定性好、質(zhì)量合格的鋰電電芯及電池組起著至關(guān)重要的作用。通過(guò)鋰電池檢測(cè)設(shè)備的監(jiān)控與追溯，可以實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，也可快速找出問(wèn)題產(chǎn)品，從而提高生產(chǎn)效率。

應(yīng)用場(chǎng)景

機(jī)器視覺(jué)一種綜合技術(shù)，融合光學(xué)、傳感技術(shù)、圖像處理、機(jī)器學(xué)習(xí)以及機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制等技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)制造過(guò)程中的產(chǎn)品、設(shè)備等工件的自動(dòng)化分析和操作。在機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域，工控機(jī)用于處理復(fù)雜的圖像數(shù)據(jù)并執(zhí)行多種機(jī)器視覺(jué)任務(wù)。

鋰電池檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用場(chǎng)景主要有：

1、AOI設(shè)備：AOI即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，主要功能是代替人工查找PCB的各種外觀缺陷，能起到高效、準(zhǔn)確、省時(shí)、省成本的作用。

2、CCD檢測(cè)設(shè)備：CCD檢測(cè)設(shè)備是鋰電池檢測(cè)的重要組成部分，其工作原理是：在一個(gè)工位內(nèi)嵌入一套CCD系統(tǒng)，調(diào)整打標(biāo)機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)裝置，與輥壓機(jī)同步，并采用行掃描CCD系統(tǒng)，對(duì)輥壓后的極片正反兩面質(zhì)量進(jìn)行100%全幅檢測(cè)，對(duì)不良極片，進(jìn)行分組打標(biāo)。

3、在線測(cè)試儀：在線測(cè)試儀是一種在生產(chǎn)線上對(duì)鋰電池進(jìn)行在線檢測(cè)的設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的電壓、容量、內(nèi)阻、ESR等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

以電池保護(hù)板測(cè)試系統(tǒng)為例，其工作原理如下：

（1）選用工控機(jī)和PLC控制的模式，工控機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)管理、波形圖顯示和PLC進(jìn)行通信

（2）PLC選用可編程控制器進(jìn)行控制，通過(guò)高精度A/D轉(zhuǎn)換模塊進(jìn)行測(cè)量，高精度的D/A轉(zhuǎn)換模塊獨(dú)立控制每個(gè)通道的試驗(yàn)電壓、試驗(yàn)電流和放電電流，互不影響

（3）通過(guò)工控機(jī)可實(shí)時(shí)顯示波形，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，回放歷史記錄，便于查詢

（4）可自動(dòng)設(shè)置電源電壓，充電電流，放電電流等各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)，自動(dòng)完成試驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程，可確保儀器工作的安全可靠性

示意圖

應(yīng)用需求

1、工控機(jī)通過(guò)實(shí)時(shí)收集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，運(yùn)行各種控制算法對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的安全可靠。

2、以中段的注液口焊接為例，當(dāng)電解液注入電池后，需塞上膠塞馬上進(jìn)行激光焊接密封，進(jìn)而將整個(gè)卷芯與外部環(huán)境隔離，整個(gè)卷芯形成一個(gè)密閉的電化學(xué)系統(tǒng)。難點(diǎn)在在注液和搬運(yùn)的過(guò)程中，電解液會(huì)殘留于蓋板容納槽內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間靜置后形成晶體，密封釘焊接時(shí)往往容易出現(xiàn)夾雜或爆點(diǎn)的情況，焊接缺陷會(huì)造成動(dòng)力電池性能大打折扣甚至報(bào)廢；密封釘焊接缺陷位置隨機(jī)、形態(tài)各異，邊緣難以界定，具有很強(qiáng)的隨機(jī)性；要求工控機(jī)可以靈活高效地實(shí)現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定檢測(cè)。

3、在檢查電池質(zhì)量時(shí)，要對(duì)每個(gè)電池進(jìn)行掃描，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有一顆電池有結(jié)構(gòu)不勻等表面缺陷存在，需把它擋在生產(chǎn)線之外，不讓它通過(guò)，要求工控機(jī)能夠在短時(shí)間內(nèi)快速響應(yīng)和處理控制任務(wù)。

應(yīng)用方案

YPC-820可搭配Intel?12th/13th Gen Core? i3/i5/i7/i9處理器，最高支持128G DDR4 3200MHz內(nèi)存，具有強(qiáng)勁的數(shù)據(jù)處理能力，為視覺(jué)軟件分析處理圖像提供了良好的算力支撐，可以快速地輸出處理結(jié)果。I/O接口配置靈活，能兼容不同的軟硬件及終端設(shè)備，可同時(shí)控制多臺(tái)相機(jī)進(jìn)行拍攝，多個(gè)方位對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，提高檢測(cè)效率。YPC-820通過(guò)個(gè)性化組合，可以形成多種規(guī)格和性能的產(chǎn)品，以應(yīng)對(duì)鋰電池行業(yè)的嚴(yán)格需求。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、Intel?12th/13th Gen Core? i3/i5/i7/i9/Pentium?/Celeron?Processor。

2、8*USB3.2、4*USB2.0、4*RS232、2*RS232/485、1*Intel?I219-V、2*Intel?I226-V; 4*SATA 3.0、1*M.2，支持RAID。

3、1*VGA、1*HDMI、1*DP，支持同步和異步三顯示。

4、2*PCIe x16、4*PCIe x4、1*PCI。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、可選Intel?2~13th CPU，可根據(jù)客戶需求定制開(kāi)發(fā)，包括硬件平臺(tái)、I/O接口以及外觀結(jié)構(gòu)等，適用性極強(qiáng)，更精準(zhǔn)滿足行業(yè)個(gè)性化需求。

2、板載1*Intel?I219-V、2*Intel?I226-V，可用于通過(guò)IP及高速攝像機(jī)進(jìn)行高分辨率、低延遲的圖像捕獲，滿足高速網(wǎng)絡(luò)和多機(jī)聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)景需求。支持8個(gè)USB3.2接口同時(shí)進(jìn)行連接，可通過(guò)不同外設(shè)進(jìn)行圖像數(shù)據(jù)處理。支持4個(gè) SATA 3.0，支持高速數(shù)據(jù)傳輸和備份，保證數(shù)據(jù)的安全性和可靠性?？赏饨覯.2硬盤，滿足存儲(chǔ)的多樣需求。

3、搭載2* PCIe 5.0x16插槽，可提供高效帶寬和數(shù)據(jù)傳輸速率，可自由選擇外擴(kuò)獨(dú)立顯卡、AI加速卡、運(yùn)動(dòng)控制卡等，進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能及效能。